k1減震器緩沖膠套的安裝方向
高壓膠管的應用非常廣泛,很多工礦也已經普遍使用了,時間久之就會出現(xiàn)各種各樣的毛病,那么工礦高壓膠管常見故障都有什么呢?是什么原因形成的?下面小編帶大家來一起了解。
1.外膠層的故障
(1) 外表出現(xiàn)裂紋軟管外表出現(xiàn)裂紋的主要原因是軟管在寒冷環(huán)境下受到彎曲。
(2) 外表面出現(xiàn)鼓泡外表面出現(xiàn)鼓泡的原因是軟管生產質量不合格,或者工作時使用不當。
(3) 未破裂但大量滲油軟管大量滲油但未發(fā)現(xiàn)破裂,其原因是軟管內通過高壓液流時,內膠被沖蝕、擦傷,直至大面積漏出鋼絲層導致大量滲油。
(4) 膠管外膠層嚴重變質,表面出現(xiàn)微裂這是軟管自然老化的表現(xiàn)。由于老化變質,外層不斷氧化使其表面覆蓋上一層臭氧,隨著時間延長而加厚,軟管在使用中只要受到輕微彎曲,就會產生微小裂紋。遇到這種情況,應更換軟管。
2.內膠層的故障
1) 內膠層堅硬,并有裂紋:主要原因是橡膠制品中由于加入增塑劑,使軟管柔韌可塑。但軟管過熱,會使增塑劑溢出。
(2) 內膠層嚴重變質,明顯發(fā)脹:軟管內膠層嚴重變質,明顯發(fā)脹的原因是軟管內膠材質與液壓系統(tǒng)用油不相容,軟管受到化學作用而變質。
3.表現(xiàn)在加強層的故障
(1) 破裂,破口附近編織鋼絲生銹軟管破裂,剝去外膠層檢查,發(fā)現(xiàn)破口附近編織鋼絲生銹。這主要是由于該層受潮濕或腐蝕性物質的作用所致,削弱了軟管強度,導致高壓時破裂。
(2) 加強層未生銹,但加強層出現(xiàn)不規(guī)則斷絲現(xiàn)象。破裂,剝去外膠層未發(fā)現(xiàn)加強層生銹,但加強層長度方向出現(xiàn)不規(guī)則斷絲,其主要原因是軟管受到高頻沖擊力的作用。
4.表現(xiàn)在破裂口處的故障
(1) 一處或多處破裂,裂口整齊,其它部位保持良好。發(fā)生這種現(xiàn)象的原因主要是系統(tǒng)壓力過高,超過了軟管的耐壓能力。
(2) 破裂處出現(xiàn)扭轉發(fā)生這種現(xiàn)象的原因是軟管在安裝或使用過程中受到過分的扭轉所致。
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