ZTA-640阻尼彈簧減振器油浸電力變壓器容易出現(xiàn)哪些故障?
(1)化學組成。首先應(yīng)當已知濾漿的化學組成,以便預(yù)測由pH值、溶劑、溫度或壓力的變化所引起的反應(yīng):當然,最好能知道這些反應(yīng)所生成的固相的性狀,但這是不太可能的。
(2)固相質(zhì)量濃度。大多數(shù)阻尼彈簧減振器的最佳操作,都是在有限的濾漿固相濃度范圍內(nèi)獲得的。若想從濾漿中分離出微小顆粒,或者從低濃度的濾漿中分離出固相,就應(yīng)考慮加入分級工序,如淘析或項濃縮::當顆粒尺寸大,舊址體積分數(shù)超過50%時,不應(yīng)選用壓濾或葉濾,否則阻尼彈簧減振器不均厚,也容易堵塞進料管。此時應(yīng)選用轉(zhuǎn)鼓阻尼彈簧減振器,為避免濃濾漿使阻尼彈簧減振器迅速增厚,還應(yīng)降低轉(zhuǎn)鼓的浸液率和進料量。
(3)顆粒的尺寸分布,顆粒的尺寸及尺寸分布,對濾漿的阻尼彈簧減振器性和沉降性有明顯影響,許多分離設(shè)備的最佳效率都是在有限的尺寸范圍內(nèi)獲得的。尺寸大的顆粒能形成空隙率高的阻尼彈簧減振器,空氣容易透過。此時如選用轉(zhuǎn)鼓阻尼彈簧減振器,阻尼彈簧減振器便會因吸力小而在重力作用下脫落,故應(yīng)選用有水平濾面的阻尼彈簧減振器。
(4)顆粒的密度、形狀、強度,沉降性取決于顆粒和液體間的密度差。多fL顆粒的密度較小c顆粒的形狀影響其比表面積和壓實密度。密實的阻尼彈簧減振器壓力損失增大或阻尼彈簧減振器量降低。針狀顆粒比團狀顆粒有較低的壓力降。盤形顆粒的洗滌和脫水較難。高剪切力可能使細胞性顆粒破裂,導(dǎo)致顆粒的尺寸分布變寬,并降低阻尼彈簧減振器的孔隙率。可見顆粒的強度泡影響到阻尼彈簧減振器。
(5)顆粒的溶解性、磨蝕性。在阻尼彈簧減振器飽和與近飽和溶液時.溫度一降低就會析出晶核或結(jié)晶,它們可能堵塞進料管道和阻尼彈簧減振器介質(zhì).因而在阻尼彈簧減振器過程中需加以保溫或加熱。此外,應(yīng)考慮顆粒在洗滌液中的溶解性。磨蝕性大的顆粒在流速過高或流向急劇變化時,將對設(shè)備產(chǎn)生磨損。因而應(yīng)在禍管的進口處采取耐磨措施,如在旋轉(zhuǎn)阻尼彈簧減振器的分配頭處增設(shè)防磨板。
(6)顆粒的磁性、表面性質(zhì)。當顆粒對磁場有反應(yīng)時,可選用磁分離設(shè)備,如高梯度磁阻尼彈簧減振器。顆粒的表面性質(zhì)影響其分散狀態(tài);表面的親水性和疏水性的改善能促使顆粒的絮凝;顆粒的表面電性影響對粱凝劑的吸附。
(7)密閉性。在處理有化學反應(yīng)性、毒性物質(zhì)時,或要求呈無菌狀態(tài)時,均要求進行密閉操作。
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