減震器總成的工藝流程
減震器總成的工藝流程：
1.標(biāo)記用于將減震器固定在基座支撐表面上的螺栓孔線，并同時(shí)進(jìn)行鉆孔。 如果批次較大，則可以首先根據(jù)要配備的機(jī)器的基礎(chǔ)來制作模型。 將該模板放置在底座支撐表面所需的位置。 標(biāo)記螺栓孔后，便開始鉆孔。 如果是一小批或小批，此時(shí)，每個(gè)減震器都可以臨時(shí)安裝到輔助機(jī)器的基座上。 在上側(cè)，然后將輔助機(jī)器和減震器一起吊到底座上，并按照?qǐng)D紙上的規(guī)定正確放置減震器的位置，然后將減震器上的螺栓孔固定在底座上 。 畫一條線，然后將輔助機(jī)器和減震器一起吊起，并在底座上鉆孔；
2.用擰緊的螺栓將減震器固定在底座上；
3.抬起輔助機(jī)器，然后將千斤頂或壓力螺絲提升到所需的高度點(diǎn)，然后測(cè)量減震器套筒上的平面與基座之間的距離。 其規(guī)格大于擰緊螺栓直徑的兩倍。
4.檢查減震器的形狀。 橡膠不應(yīng)有裂紋，橡膠和金屬分離等現(xiàn)象，應(yīng)根據(jù)減震器提供的臨時(shí)技術(shù)規(guī)定檢查其有效時(shí)間；
5.根據(jù)輔助機(jī)械減震器的安裝方式，將減震器放在底座的上側(cè)，并檢查減震器支撐面與底座的結(jié)合情況。 要求厚度為0.1 mm的塞尺。如果不能插入，則可以在某些位置插入厚度為0.1到0.2 mm的塞尺，但插入范圍不能大于插入塞的35％。 減震器底面的周長(zhǎng)及其深度不能大于20 mm。
